波紋管補償器的失效類(lèi)型(xíng)及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管(guǎn)補償器之所以能夠在許(xǔ)多行業中得到廣泛(fàn)應用,除具有良好(hǎo)的補償能力之外,高可靠性是主要(yào)原因。其可靠性是通過設(shè)計、製造、安裝、運行(háng)管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的(de)降(jiàng)低甚至失效。作(zuò)者經過多年統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的(de)原因(yīn):設(shè)計占10%,製(zhì)造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由(yóu)運(yùn)行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和(hé)運行期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固(gù)定支(zhī)架設置不合(hé)理(lǐ),導致支架破壞,波紋(wén)管過量變(biàn)形而失效;由於波紋管(guǎn)設計所考(kǎo)慮的(de)壓力或位移安全富(fù)裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管(guǎn)產生失穩變形失效;補償器製造(zào)質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更(gèng)少。
波紋管在運(yùn)行(háng)期間的失效主要(yào)表現為腐蝕(shí)泄(xiè)漏和失穩(wěn)變(biàn)形兩(liǎng)種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖(pōu)分析發現,腐蝕失效通常分點腐(fǔ)蝕穿孔和應力腐(fǔ)蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂(liè)約(yuē)占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩(wěn)和外壓波(bō)紋管周向失(shī)穩;結(jié)構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。