安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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