橡膠接（jiē）頭的收（shōu）縮處理

橡（xiàng）膠接頭的收縮處理

造（zào）成（chéng）橡膠軟（ruǎn）接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口模具要調整各澆口（kǒu）的充模速（sù）度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷（lěng）卻對消（xiāo）除或（huò）減少收縮（suō）起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注塑設備（bèi）；供料不足，注（zhù）塑機螺杆或柱塞磨損（sǔn）嚴重，注射及保壓（yā）時熔料發生（shēng）漏流，降低了充模壓（yā）力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容（róng）易堵塞進料通道，太（tài）大則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的（de）工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡（xiàng）膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。