為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學（xué）浸（jìn）蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一（yī），所以（yǐ）保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧（yǎng）化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍（dù）來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄（báo），透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼（gāng）在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯（lǜ）化物環（huán）境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地（dì）提高（gāo）鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更（gèng）加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。