伸(shēn)縮接頭(tóu)為什麽(me)限位螺絲有的時候需要采(cǎi)用不鏽鋼材(cái)質呢(ne)?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須(xū)是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱(chēng)為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種(zhǒng)稱為(wéi)耐酸(suān)鋼(gāng)。由於兩者在化學成分上的差異(yì)而使他們的耐蝕性不同(tóng),普通不鏽鋼一般不耐(nài)化學介質腐蝕,而耐酸(suān)鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽(xiù)鋼的耐(nài)腐蝕性取決於鉻(gè),但(dàn)是(shì)因為鉻是鋼的組成部分之一(yī),所以保護方法不盡相同所有金屬都(dōu)和大氣中的氧氣進行反應(yīng),在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通(tōng)碳鋼上形成的氧化鐵(tiě)繼續進行氧(yǎng)化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行(háng)電鍍來保證碳鋼表麵(miàn),但是,正如人們所(suǒ)知道的那樣,這(zhè)種保護僅是(shì)一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻(gè)的添(tiān)加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時(shí),盡管仍可提高耐(nài)腐蝕性,但不(bú)明(míng)顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了(le)類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表麵,防止進一步(bù)地氧化(huà)。這種氧化層極薄,透過它可以(yǐ)看到鋼表麵(miàn)的自然(rán)光(guāng)澤,使不鏽鋼具有獨特的(de)表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表(biǎo)麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成(chéng)這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定(dìng)的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增(zēng)強。Cr是鐵素體元素,它可以(yǐ)使具有體心立方(fāng)晶格的鐵組織穩(wěn)定(dìng),也(yě)可以提高鋼在高溫下的(de)抗氧化(huà)能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可(kě)促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同(tóng)時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用(yòng)能提(tí)高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是(shì)鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相(xiàng)。
4、N
N元素(sù)可增加奧氏(shì)體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼(gāng)的強度,它是固溶(róng)強化有(yǒu)效的一(yī)個元素(sù)。
不(bú)鏽(xiù)鋼的種類很多,不光有以上類型的合金元素,新(xīn)型的(de)不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了(le)耐腐蝕性能。
原(yuán)因伸縮接(jiē)頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍(wéi)內可軸向伸(shēn)縮,也能在一定的角(jiǎo)度內克服管道對(duì)接不同軸向而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門管(guǎn)道的安裝與拆卸,限位螺杆(gǎn)作用是在伸縮接頭位移的距離(lí),伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角(jiǎo)均勻擰緊壓蓋螺(luó)母,再調整好限位螺(luó)母(mǔ),這樣能讓管道在伸(shēn)縮量範圍內可以伸縮,鎖定(dìng)伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色(sè),如果在外界條件(jiàn)腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐(fǔ)蝕(shí)生(shēng)鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作(zuò)用會大減,後期(qī)維修(xiū)也帶來很大的不方便。
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