橡膠接頭的(de)收縮處理
造(zào)成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑(sù)模具;多澆口模具要調整各(gè)澆(jiāo)口的充模速度,好對稱開設澆口。模(mó)具(jù)的關鍵部(bù)位應有效地設置冷卻(què)水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的(de)效果。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足(zú),注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨損嚴重(chóng),注射及保壓時熔料發生漏流(liú),降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔(kǒng)太大(dà)或太小。太小則容易堵塞進料(liào)通道,太大則將使射力小,充模發(fā)生困難。
3.後是生產的工藝和原料(liào)的問題,原(yuán)料(liào)太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑(sù)過程中加入成核劑以加快結晶。
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