安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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