雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。