波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。

2、對（duì）帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接（jiē）管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。