波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係（xì）臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行（háng）期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩（wěn）。
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