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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定(dìng)角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物(wù),在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲(qǔ)率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷(shāng)的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的(de)分辨率(lǜ)和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均與單個夾雜(zá)物相同,區(qū)別隻是缺陷(xiàn)呈(chéng)密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)不同深度範圍(wéi)和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延(yán)伸(shēn)的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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