波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。