安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨(péng)脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆(chāi)除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求(qiú)將限(xiàn)位(wèi)裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設(shè)備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到(dào)其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於(yú)氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要(yào)考慮(lǜ)充水時(shí)是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來(lái)保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的(de),因此(cǐ)在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在(zài)波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺(jiàn)到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。