為（wéi）什麽伸縮（suō）接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候（hòu）需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐（fǔ）蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱（chēng）為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們（men）的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具（jù）有不（bú）鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證（zhèng）碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的（de）添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管（guǎn）仍可（kě）提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層（céng）極薄（báo），透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以（yǐ）提（tí）高鋼在高溫下的抗（kàng）氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類（lèi）很多，不光（guāng）有以上類型（xíng）的合金元（yuán）素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐（nài）腐蝕性（xìng）能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這（zhè）樣（yàng）能讓管道在伸（shēn）縮量（liàng）範（fàn）圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很（hěn）大的不方便。