在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭的(de)外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導(dǎo)致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製(zhì)後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)裂(liè)開(kāi)。
在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑(huá)動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接(jiē)近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生(shēng)壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常(cháng)會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另(lìng)外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測(cè)波形特征均與單個夾(jiá)雜(zá)物相同,區別隻是(shì)缺陷呈(chéng)密(mì)集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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