關於波紋（wén）補（bǔ）償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重要參（cān）數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般情況（kuàng）下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生（shēng）塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分（fèn）析，也（yě）就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力（lì）不超過材（cái）料的屈（qū）服強度，波紋（wén）管所受的壓力就不會（huì）達到其耐壓力。

同一波紋管在其它（tā）工作條件相同時，受外壓比受內壓（yā）時的穩（wěn）定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在其（qí）內腔通入足夠大（dà）的（de）壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破（pò）時波紋管內部的壓力值（zhí）稱為（wéi）爆破壓力。爆破壓（yā）力（lì）是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否則（zé）波紋管將破裂損壞。

當波紋（wén）長（zhǎng）度小（xiǎo）於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近（jìn）；對細長型波（bō）紋管其實際爆（bào）破壓力要低很多。爆破壓力大約（yuē）為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波（bō）紋管在壓力作用下，壓縮到波紋（wén）之間相互彼此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋管（guǎn）不（bú）產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允（yǔn）許位移。

波紋（wén）管（guǎn）在實際工作過程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力（lì）或（huò）壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常用波紋管不恢複（fù）原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是（shì）壓縮位（wèi）移，在波紋管位移的起（qǐ）始（shǐ）階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於（yú）波紋管標準中規定的允（yǔn）許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定（dìng）的位移值後，會引起零位偏移（yí）值的突然增（zēng）大，這表（biǎo）示波紋（wén）管（guǎn）產生比較大的殘餘變（biàn）形，在這之後．如果（guǒ）再（zài）增大一點位（wèi）移量，殘（cán）餘變形將顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋（wén）補償器應用時都要加強安裝（zhuāng）前、安裝時及驗收（shōu）等環節的控（kòng）製:安裝前，需（xū）要（yào）對補償器外觀進行認真檢查（chá），並校對產品質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避免承壓外筒發生變形（xíng），以免內導向發生卡死現象（xiàng）。為保證（zhèng）管係在安裝補償器（qì）處同軸度偏差（chà）處於較小（xiǎo），要（yào）在安裝補償器（qì）前（qián），先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下（xià）(其長度應等（děng）於補償器的出場長（zhǎng）度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等（děng）按施工圖要求安裝完畢之前（qián），不得進行（háng）係（xì）統試壓（yā）。如為直埋管，在該管（guǎn）係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩（liǎng）端（duān）的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環（huán）境及空氣介質中不（bú）能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。