在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成(chéng)的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相(xiàng)同,區(qū)別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口(kǒu),一般呈密集分布或(huò)斷續延(yán)伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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