波紋管補償器的失效類(lèi)型及原因分(fèn)析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許(xǔ)多(duō)行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能(néng)力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安(ān)裝、運行管理(lǐ)等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占(zhàn)50%,安裝不符合設備說明(míng)要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理(lǐ)不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行(háng)期間均有發生。管線試壓時出現問題主要(yào)有(yǒu)三種類型(xíng):由於管係(xì)臨時支撐不當,或管係固定(dìng)支架設置不合理,導致支架破壞(huài),波紋管過量(liàng)變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安(ān)全富裕度不夠,管線試壓時波紋管(guǎn)產生失穩變形失效;補(bǔ)償(cháng)器製造(zào)質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩變形兩(liǎng)種形式,其中以腐(fǔ)蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分(fèn)點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中(zhōng)氯離子應力腐蝕開裂約(yuē)占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失(shī)穩包括內外(wài)壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向(xiàng)失穩;結構失穩是內壓波紋管(guǎn)補償器的柱失穩。