波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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