雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地（dì）增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多，也（yě）有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。