從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣(qì)換熱器、擋板(bǎn)、風機(jī)葉片等(děng)造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個(gè)共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫(tuō)硫(liú)反(fǎn)應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時(shí)具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性(xìng)乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物(wù)交聯的三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等(děng)均有較好(hǎo)的(de)抗耐性。
掃一掃關注我們