橡(xiàng)膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆(jiāo)口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設(shè)澆口。模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的(de)冷卻對消除或減少收縮起(qǐ)著很好(hǎo)的效果。整個模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏(nián)度熔料(liào)的充模。
2.注塑設備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨(mó)損嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模(mó)壓(yā)力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將(jiāng)使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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