雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生（shēng）耦合不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波（bō）形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。