安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨(péng)脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安(ān)裝完畢後(hòu)應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到(dào)其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時(shí),要(yào)考慮充水時是(shì)否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時(shí)支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其(qí)它方(fāng)法保(bǎo)證時,可采用直(zhí)管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支(zhī)架未(wèi)安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。