從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經(jīng)過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的(de)水分結合形成具有(yǒu)強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化(huà)學和(hé)電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更(gèng)換(huàn)設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時(shí)具備上麵兩(liǎng)種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色(sè)穩定(dìng)性(xìng)、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下(xià)可(kě)短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化(huà)物交聯的三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜(guī)裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑(jì)、製冷(lěng)劑(jì)、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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