為什（shí）麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作（zuò）用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽（xiù）耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性（xìng）不（bú）同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性（xìng）取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵（tiě）繼續（xù）進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化（huà）的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的（de）那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧（yǎng）化（huà）物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它（tā）可以（yǐ）看（kàn）到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體（tǐ）組織的元素（sù）。鐵基合金（jīn）中添（tiān）加（jiā）Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體（tǐ）結（jié）構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作（zuò）用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能（néng）力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元（yuán）素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆（gǎn）作用是在伸縮（suō）接頭位移（yí）的（de）距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限（xiàn）位（wèi）螺母，這（zhè）樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸（shēn）縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。