波紋補（bǔ）償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。