雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具體（tǐ）表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵工序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴（yán）重擴散等（děng）情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水（shuǐ）浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內部的不足（zú），使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波（bō）斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫（héng）向（xiàng）及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。