從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成(chéng)具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對(duì)脫硫(liú)設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識(shí)不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開(kāi)脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫(tuō)硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排(pái)放(fàng)量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也(yě)逐漸暴露出來(lái),主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一(yī)種橡(xiàng)膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有(yǒu)優異的(de)耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使(shǐ)用溫(wēn)度(dù)。以過氧化(huà)物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性(xìng)與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷(lěng)劑(jì)、洗滌劑、動(dòng)植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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