雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的（de）較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速（sù）度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。