安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先(xiān)檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質(zhì)流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除(chú)膨脹節上(shàng)用(yòng)作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規(guī)定的位置(zhì),使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於(yú)氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充(chōng)水時是否需要對(duì)膨(péng)脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含(hán)量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中(zhōng)的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹(zhàng)節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受(shòu)到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不(bú)得直接做(zuò)在波(bō)紋管上。不得采用(yòng)含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝(zhuāng)好之(zhī)前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。