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在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過(guò)軋(zhá)製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形(xíng)成的(de)滑動比較大,隨著不(bú)斷地(dì)增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí)會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外表和近表(biǎo)麵的(de)缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進(jìn)行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波(bō)形特征均與單(dān)個夾(jiá)雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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