在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡(jì)會逐(zhú)漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常(cháng)會發(fā)生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷(shāng),一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢(màn)。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的(de)中部產生,有時(shí)也在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不(bú)到(dào)開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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