雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加（jiā）嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的（de）發紋（wén）缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同（tóng）深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分（fèn）布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。