波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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