雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展（zhǎn），嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。