雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動（dòng）速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。