在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋(zhá)製後在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重(chóng),甚至會發(fā)生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經(jīng)過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和(hé)靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波(bō)形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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