關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不（bú）發生（shēng）塑性變形所能承受的（de）靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一般情況（kuàng）下，波紋（wén）管是在（zài）一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整（zhěng）個工（gōng）作過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑性變形。

波紋（wén）管的（de）耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力（lì）分析（xī），也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管（guǎn）壁上應力點的應力不（bú）超過材料的屈服強度，波紋管（guǎn）所受（shòu）的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要好（hǎo），所以，受外壓作用（yòng）時的（de）耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端（duān）固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時（shí），波紋管波峰（fēng）處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數（shù）。波紋管在（zài）整個工作過程中（zhōng），其工作壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或（huò）等（děng）於外（wài）徑時，其計算結果和實際爆（bào）破壓力很接近；對細長型波（bō）紋管其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波（bō）紋（wén）管在（zài）壓（yā）力（lì）作用（yòng）下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接觸時所能產生的（de）位移值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等於（yú）波紋（wén）管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性（xìng）變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移（yí）。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變（biàn）形（xíng）又稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力（lì）作用下產生（shēng）變形（xíng），當力或壓力卸除後，波紋管不恢（huī）複原始（shǐ）狀態的現象稱殘餘（yú）變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示（shì）又稱零位偏移。

波紋管位（wèi）移與零位偏移之間的關係，無論拉（lā）伸還（hái）是（shì）壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量（liàng）都很小，一般都小於波（bō）紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量（liàng）逐漸增大到超過一定的（de）位移值後，會引起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加（jiā）。所以波紋（wén）管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道（dào）金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收（shōu）等環節的控製:安裝（zhuāng）前，需要對補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴（yán）禁在（zài）受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要（yào）在（zài）安（ān）裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器（qì）處，將管子割下(其長度應等（děng）於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補（bǔ）償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在（zài）承壓外筒上，應（yīng）該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架（jià）等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要求（qiú）回填前不得進行（háng）係（xì）統試（shì）壓（yā）。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水（shuǐ），水的氯離子含量（liàng）不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存（cún）、應用的周圍環境及空氣介質中不（bú）能含有（yǒu）能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。