波紋管補償器（qì）的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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