橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置(zhì)冷卻水道,保證(zhèng)模具的冷(lěng)卻對消除(chú)或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或(huò)柱塞(sāi)磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低(dī)了(le)充模壓力和料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容(róng)易堵塞進料通道,太大則將使射(shè)力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟(ruǎn)易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成(chéng)核劑以加快結(jié)晶。
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