耐壓力是(shì)波紋管性能的一個重(chóng)要參數。波紋管在常溫(wēn)時,波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力,即(jí)為波紋管的耐壓力在一般情況下,波紋管是(shì)在一定的壓力(內壓或外壓)下工作的,所以它在整個工(gōng)作過程(chéng)中必須承(chéng)受這個(gè)壓力而不產生塑性變形。
波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計(jì)算的關鍵是應力分析,也就是分析波紋管管壁(bì)上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度,波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。
同一波紋管在其它工(gōng)作條件相同時,受(shòu)外壓比受內壓時的穩定性要好,所以,受外(wài)壓作用時的耐壓力(lì)比受內壓時高。
當波紋管兩端固定(dìng),如果在其內腔通入(rù)足夠大的壓力時,波(bō)紋管(guǎn)波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管(guǎn)耐(nài)壓強度的參數(shù)。波紋管在整個工作過程中(zhōng),其(qí)工作壓力遠小於爆破壓(yā)力,否則波紋管將破裂損壞。
當波紋長度小於或(huò)等於外徑時,其計算結(jié)果和實際爆破壓力很接近;對細長型波紋管其實際爆破壓(yā)力要低很多。爆破壓(yā)力(lì)大約為允(yǔn)許工作(zuò)壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管,它的壓縮位移是:波紋管在壓力作用下,壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值,也稱為結構(gòu)允許位(wèi)移,它(tā)等於波紋管自由長度與(yǔ)壓縮長度之差。
波紋管不產生塑(sù)性變形情況(kuàng)下所能獲得(dé)的(de)位移稱為波紋管的允許位移。
波紋管在實(shí)際工作(zuò)過程中會產生殘餘變形,殘餘變形(xíng)又稱變形或塑性變形,波紋管在力(lì)或(huò)壓力作用下產生變形,當力或壓力卸除後,波紋管不恢複原始狀(zhuàng)態的現象稱殘餘變形,殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又(yòu)稱零位偏移。
波紋管位移與零位偏移之間的關係,無論(lùn)拉伸還是壓縮位移(yí),在波紋管位移的起始階(jiē)段,它的殘餘變形量都很小,一般都小於波紋管標準中規定的允(yǔn)許零位偏移值。但是,當拉伸(或壓縮)位移量逐漸增大到超過一(yī)定的位移值後,會引起零位偏移值的突然增大,這表(biǎo)示(shì)波紋管產生比較大的殘餘變形,在這之後.如果再增大一(yī)點位移量,殘餘變形將顯著增加。所以波紋管(guǎn)一般(bān)不應超過這個位移量,不然將會嚴(yán)重的降低其精度、穩定(dìng)性和可靠性以及使用壽命。
集中供熱管道(dào)金(jīn)屬波紋補償器應用時都要(yào)加強安裝(zhuāng)前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前,需要對補償(cháng)器外觀進行認真檢查,並校對產品質(zhì)量證明書,認真閱讀安裝說明書。安裝時(shí)中,嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶(chuí)擊(jī),應盡(jìn)量避免承壓(yā)外筒發生變形(xíng),以免內(nèi)導向發(fā)生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同(tóng)軸度偏差處於較(jiào)小(xiǎo),要(yào)在安裝補償器前,先將管段敷設好,然後在(zài)準備安裝(zhuāng)補償器(qì)處,將管子割下(其長度應等(děng)於(yú)補償器的出場長度),再將補償器裝上,焊接。
複式波紋補償器吊裝(zhuāng)過程中,吊具嚴禁設置在承壓外筒上,應該吊起在預設的吊(diào)裝處。嚴禁用補(bǔ)償器變形的辦法來(lái)調整管道的偏差。試壓時,裝(zhuāng)有補償器的管係,在固定支架、導向支架、滑(huá)動支架等按施(shī)工圖(tú)要求安裝(zhuāng)完畢之前,不得進行係統(tǒng)試壓。如為直埋管,在該管係未按圖紙要求回填前不得進(jìn)行係統試壓(yā)。在進行分段試壓前,應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度,以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水,水的氯離子含量(liàng)不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有(yǒu)害介質。
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