安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
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