在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺(quē)陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至(zhì)裂開,經過軋(zhá)製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過(guò)後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭一(yī)般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單(dān)個夾雜物相(xiàng)同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深(shēn)度範圍和(hé)長度範圍。移(yí)動探(tàn)頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱(zòng)向長度的(de)中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向(xiàng)及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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