從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液(yè)。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨(mó)損(sǔn)的研(yán)究(jiū)和認識(shí)不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時(shí)有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠(jiāo)接(jiē)頭防脫拉(lā)
現階段(duàn)在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效(xiào)率(lǜ)高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰(fēng)適應性(xìng)強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要(yào)同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備(bèi)上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性(xìng)及常(cháng)溫流動性(xìng)。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過(guò)氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用(yòng)。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸(shēn)30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均(jun1)有較好的抗耐性(xìng)。
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