雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因（yīn）是雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱（rè）時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過（guò）軋製（zhì）後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）探傷（shāng）的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭（tóu）利（lì）用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。