安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置（zhì）必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並（bìng）按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調（diào）到規（guī）定（dìng）的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它（tā）方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等（děng）長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過（guò）程中不（bú）允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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