波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到(dào)廣泛應用,除具(jù)有良好的(de)補償(cháng)能力之外,高可靠性是主要原(yuán)因。其可靠性是通過設計(jì)、製造、安裝、運行管理等(děng)多個環節(jiē)來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年(nián)統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製(zhì)造廠家偷工減料占50%,安裝(zhuāng)不符合(hé)設備(bèi)說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和(hé)運行期間均有(yǒu)發生(shēng)。管線試壓時出現(xiàn)問(wèn)題主要有三種類型(xíng):由於管係臨(lín)時支撐不(bú)當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由(yóu)於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時(shí)波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼(gāng)私(sī)自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的(de)失效主要(yào)表(biǎo)現為(wéi)腐(fǔ)蝕泄漏(lòu)和失穩變形兩種形式,其中以(yǐ)腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析(xī)發現(xiàn),腐蝕(shí)失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的(de)95%。波紋管失穩(wěn)有強度失穩和結構失穩兩(liǎng)種類型,強度失穩包括內外壓波(bō)紋管平(píng)麵失穩和外壓波(bō)紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償(cháng)器的(de)柱失(shī)穩。