為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲（sī）有的（de）時候（hòu）需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等（děng）化學（xué）浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而（ér）使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形（xíng）成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這（zhè）種（zhǒng）保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但（dàn）鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不（bú）明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻（gè）金屬上（shàng）形成的表麵氧（yǎng）化物。這種（zhǒng）緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步（bù）地氧化（huà）。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐（nài）蝕性能隨Cr的（de）含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可（kě）促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環（huán）境（jìng）下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有（yǒu）以上類型的合金元素（sù），新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可（kě）軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同（tóng）軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥（fá）門管道（dào）的（de）安（ān）裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。