安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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