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在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的(de)痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的不同深度(dù)範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長(zhǎng)度的中(zhōng)部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。
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